Blog

Blog

Principalement engagé dans la modification de véhicules spéciaux ainsi que dans le traitement et la fabrication de moules de précision

Blog

Blog

Principalement engagé dans la modification de véhicules spéciaux ainsi que dans le traitement et la fabrication de moules de précision

Quelle est la différence entre une machine de gravure et de fraisage et un centre d'usinage ?


Les plates-formes élévatrices (communément appelées "ascenseurs") sont devenues omniprésentes dans de nombreuses industries. Ces dispositifs de travail en hauteur essentiels facilitent les opérations quotidiennes et les tâches spécialisées en hauteur. Pour maximiser la durée de vie de l'équipement, Dacheng décrit les procédures correctes d'entretien des plates-formes réglables hydrauliques — chaque machine nécessite un entretien après utilisation.

Quelles sont les différences entre les machines de gravure et de fraisage, les graveurs CNC et les centres d'usinage (fraiseuses CNC) ?

Bien que les machines de gravure et de fraisage, les graveurs CNC et les centres d'usinage (fraiseuses CNC) partagent des apparences et des structures similaires, ils diffèrent par leur fonctionnalité. Alors, qu'est-ce qui les distingue exactement ?

Les machines de gravure et de fraisage ainsi que les centres d'usinage sont des types importants d'outils machine CNC, mais ils présentent des différences distinctes en termes de fonctionnalité, de conception structurelle et de domaines d'application. Regardons cela de plus près !

 

Machine de gravure et de fraisage : utilisations et caractéristiques

Principales utilisations : principalement utilisée pour la gravure et le fraisage léger. Elle convient aux matériaux plus tendres tels que le bois, le plastique, l'acrylique et les métaux non ferreux (par exemple, l'aluminium), et peut également réaliser une gravure fine sur métal.

Caractéristiques structurelles : comparées aux centres d'usinage, les machines de gravure et de fraisage ont généralement des vitesses de broche plus élevées, ce qui améliore la finition de surface et la précision, surtout pour les travaux détaillés. Cependant, elles ont une rigidité et une puissance moindres, ce qui les rend plus adaptées aux tâches de coupe légères.

Flexibilité : conçues pour des besoins de gravure polyvalents, ces machines excellent par leur flexibilité opérationnelle, permettant des changements rapides d'outils pour s'adapter à différentes exigences de traitement.

 

Centre d'usinage (fraiseuse CNC) : utilisations et caractéristiques

Principales utilisations : une machine CNC plus polyvalente capable de gérer tout, de l'ébauche à la finition, y compris le perçage, le taraudage, l'alésage, le brochage et le fraisage de surfaces complexes. Elle est principalement utilisée pour des matériaux plus durs et plus résistants comme l'acier.

Caractéristiques structurelles : les centres d'usinage disposent de moteurs plus puissants et de structures mécaniques plus robustes pour résister aux forces de coupe importantes. Ils sont également généralement équipés d'un changeur d'outils automatique (ATC), permettant un usinage continu sans arrêt pour changer d'outil.

Niveau d'automatisation : les centres d'usinage ont généralement des capacités d'automatisation plus élevées, permettant un traitement automatisé en plusieurs étapes via un contrôle programmé, ce qui les rend idéaux pour la production de masse et la fabrication de pièces complexes.

 

Différences clés dans la taille de la table de travail

La surface de la table de travail est un bon indicateur de leurs différences :

Les centres d'usinage (fraiseuses CNC) en Chine ont généralement une taille minimale de table de travail de 830×500 mm (machine de type 850).

Les machines de gravure et de fraisage ont généralement une taille maximale de table de travail de 700×620 mm (machine de type 750), la plus petite étant de 450×450 mm (machine de type 400).

Les graveurs CNC dépassent rarement 450×450 mm, avec des tailles courantes comme 45×270 mm (machine de type 250).

 

Différences clés dans les applications

Les centres d'usinage sont utilisés pour des tâches de fraisage lourdes, de grands moules et des matériaux durs, ainsi que pour l'ébauche de moules standards.

Les machines de gravure et de fraisage sont destinées à un fraisage plus léger et à la finition fine de petits moules, idéales pour les électrodes en cuivre, le graphite, etc.

Les graveurs CNC d'entrée de gamme sont orientés vers des matériaux plus tendres comme le bois, l'acrylique et le PVC, tandis que les modèles haut de gamme sont utilisés pour le polissage de boîtiers métalliques ou le traitement de composants délicats comme les wafers.

 

Autres différences

Les centres d'usinage et les machines de gravure et de fraisage peuvent produire à la fois des pièces et des moules, tandis que les graveurs CNC sont principalement destinés aux pièces.

Magasin d'outils :

Les centres d'usinage avec magasin d'outils sont appelés "centres d'usinage", tandis que ceux sans magasin sont appelés "fraiseuses CNC".

Les machines de gravure et de fraisage n'ont généralement pas de magasin d'outils, bien que certaines puissent avoir en option des magasins en carrousel ou linéaires de 6 ou 12 outils.

Les graveurs CNC ne disposent pas de magasins d'outils.

 

Global Industrial Machinery fabrique des centres d'usinage à portique 5 axes et des centres d'alésage et de fraisage horizontaux 6 axes. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !

Actualités associées


Dix problèmes courants et solutions dans l'usinage de trous profonds

Dans le traitement des trous profonds, diverses difficultés de traitement sont souvent rencontrées. Aujourd'hui, l'éditeur a résumé dix problèmes courants dans le traitement des trous profonds et leurs solutions. Regardons cela ensemble.


Qu'est-ce que le déplacement et la vibration des machines-outils CNC, accompagnés d'une analyse complète et de solutions !

Les machines-outils à commande numérique (CNC) sont des produits hautement intégrés qui combinent des technologies mécaniques, hydrauliques, électriques et informatiques. L'apparition de leurs pannes est généralement une réflexion globale des aspects mécaniques, hydrauliques et électriques.


Spécifications de précision des centres d'usinage simultané à cinq axes

La précision de liaison à cinq axes dans une machine-outil à portique à cinq axes fait référence à la manifestation globale de la précision de position et de la précision du contour ainsi que d'autres indicateurs pouvant être atteints lorsque la machine-outil se déplace simultanément et de manière collaborative sur la base des axes de coordonnées linéaires X, Y et Z en ajoutant deux axes de coordonnées rotatifs, à savoir l'axe AC ou l'axe BC.


Quels sont les avantages des broches électriques pour machines-outils CNC ?

La technologie de broche des machines-outils à cinq axes se divise principalement en deux catégories : les broches mécaniques traditionnelles et les broches électriques.

Demander un devis

Faites-nous part de vos besoins. Nous vous mettrons en relation avec les meilleurs produits.