Machines CNC intelligentes
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Centre d’usinage à 7 axes DTM6030
Centre d’usinage à poutre mobile à 7 axes, offrant une grande rigidité et une haute précision, utilisé dans les secteurs aérospatial et médical, de la construction navale, de l’énergie, des transports ferroviaires, des machines de construction, de l’automobile ainsi que dans l’industrie des moules métalliques, entre autres.
- Nom d'article: Centre d’usinage à 7 axes DTM6030
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Détails du produit
● Structure de carrosserie à haute rigidité garantissant que la table de travail peut supporter une pièce de 10 tonnes décalée de 400 mm par rapport au centre de la table, sans basculer.
● Équipé d’un codeur Heidenhain pour garantir la précision. Utilisez des engrenages doubles afin d’éliminer le jeu et d’améliorer la précision.
● Propulsé par un engrenage hélicoïdal de haute précision afin d’assurer un mouvement fluide.
● 4 jeux de capteurs linéaires HEIDENHAIN (2 jeux pour l’axe X, 1 pour l’axe Z et 1 pour l’axe Y) (GTM / GTE)
● Série DTM/DTE : 5 ensembles de capteurs linéaires HEIDENHAIN (1 pour l’axe X, 1 pour l’axe Z, 1 pour l’axe Y et 2 pour l’axe W)
Spécifications des machines-outils
Conception globale de la structure de la machine |
Structure d’outil à grande rigidité et haute précision Les composants structurels ont fait l’objet d’une analyse par la méthode des éléments finis (MEF), garantissant une excellente rigidité statique et dynamique, et sont équipés d’un système de compensation des déplacements thermiques et de la montée en température. |
| Conduire Les axes X et Y sont entraînés directement par des moteurs linéaires (Bosch Rexroth, Allemagne), bien qu’un entraînement à vis à billes soit également proposé en option. |
Tête de broche La configuration standard est équipée d’une broche KESSLER allemande ; selon les exigences d’usinage, les clients peuvent choisir entre des broches HSK-A63 et HSK-A100. |
| Système de contrôle Systèmes de régulation de température distincts pour la broche et le moteur linéaire. |
Haute efficacité, haute précision Avance rapide de 50 m/min ; accélération de 0,5 G ; structure compacte et rigide. |
| Système CNC Livré de série avec un système CNC HEIDENHAIN 640 ; un système CNC à 5 axes SIEMENS est disponible en option. |
Capacités d’usinage 5 axes de pointe * Les surfaces 3D complexes peuvent être usinées en une seule opération. * La découpe multi‑angles réduit les problèmes d’interférence de l’outil et de vibrations dus à des outils trop longs. * Associé à une broche haute vitesse, il permet d’effectuer des coupes avec des outils de petit diamètre, réduisant ainsi la surface nécessitant un usinage par décharge électrique. * Équipé de moteurs linéaires, il améliore les performances dynamiques pour permettre un usinage véritablement à grande vitesse sur 5 axes. |
Images détaillées
Informations supplémentaires
Les machines portiques à cinq axes à grande vitesse sont largement utilisées pour l’usinage à haute vitesse et à haute précision dans l’industrie aérospatiale, ainsi que pour la fabrication de moules en plastique et en métal et de pièces détachées d’usage général.
Vitrine de la fabrication des impulseurs
Structure d’outil à grande rigidité et haute précision
Spécifications
| Modèle | DTM6030 |
| Déplacement | |
| Axe X | 6000mm |
| Axe Y | 3000mm |
| Axe Z | 700mm |
| Axe W | 800mm |
| Nez de broche à la table de travail | 0-1500mm |
| Distance entre deux colonnes | 3300mm |
| Table de travail | |
| Dimensions | 2400x6000 mm |
| T-slot | 22mm |
| Capacité de charge maximale | 40 ton |
| Broche | |
| Conicité du trou de broche | BT50 |
| Vitesse maximale de la broche | 4000 rpm |
| Puissance de la broche | 22/26 kW |
| Tête de fraisage | |
| Angle de rotation | A=±180°;C=±180° |
| Précision de positionnement angulaire | A=±5sec;C=±5sec |
| Unité minimale d'indexation | 0,001° |
| Couple maximal de la broche | 600 N.m |
| Vitesse | |
| Vitesse de déplacement rapide | 10 m/min |
| Magasin d'outils (optionnel) | |
| Nombre de poches | 60 pcs |
| Diamètre maximal de l'outil | 125 mm |
| Sans outil adjacent | 250mm |
| 20kg | |
| Dimensions et poids | |
| Puissance totale requise | 85 kW |
| (LxlxH) | 17000x6750x6060 mm |
| Poids de la machine | 75 ton |
| Système CNC | FANUC Oi-MF PLUS/Heidenhain TNC640 HSCI/ SIEMENS |
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Expédition de plaque réglable
Questions fréquemment posées
Quels sont les principaux équipements logistiques proposés par Dacheng Machinery ?
Les principaux équipements logistiques de Dacheng comprennent des niveleurs de quai, des hayons élévateurs hydrauliques pour camions, des rampes mobiles pour cours et des tables élévatrices à ciseaux hydrauliques.
Combien de capacités de charge sont disponibles pour les niveleurs de quai ?
Les niveleurs de quai hydrauliques Dacheng supportent de 6 t à 20 t et peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Combien de cylindres utilise un hayon élévateur hydraulique ?
Les élévateurs de hayon Dacheng utilisent cinq cylindres : deux cylindres de levage, deux cylindres de volet, et un cylindre d'équilibre.
Quels sont les points forts des niveleurs de quai Dacheng ?
Points forts : acier structurel provenant des principales aciéries nationales, ainsi que des groupes motopropulseurs et joints importés d'Italie.
Quels matériaux de plate-forme sont proposés pour les hayons élévateurs hydrauliques ?
Des ponts en acier ou en alliage d'aluminium sont disponibles.
Quelles sont les caractéristiques des rampes mobiles de cour Dacheng ?
Les poutres latérales et les poutres transversales sont en acier en forme de I ; le pont est en treillis d'acier galvanisé pour la durabilité et l'apparence.
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