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Machines CNC intelligentes
Principalement engagé dans la modification de véhicules spéciaux ainsi que dans le traitement et la fabrication de moules de précision
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Nom : Amy
Camder-/HD série 1.6HD
Avec 2 broches et 2 chargeurs d’outils automatiques, pour une efficacité élevée et un fonctionnement sans surveillance.
- Nom d'article： Camder-/HD série 1.6HD
Catégorie :
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Détails du produit
● Perçage d’alésage à commande numérique
● Outils de fraisage ATC
● Perçage d’alésage à commande numérique
Spécifications des machines-outils
Performance d’usinage |
Perçage et fraisage de commutation Conçu avec deux broches et deux magasins à outils : un magasin indépendant pour les fraises et un autre pour les forets à cannelure. Il permet un changement d’outil entièrement automatique entre les forets à cannelure et les fraises, avec une capacité de 12 forets à cannelure et 6 douilles de guidage. |
| Angle de pivotement de l’axe A L’axe A s’incline de 20° vers le haut et de 45° vers le bas. Les vis à billes des axes Y et A sont dotées de systèmes d’entraînement distincts, assurant une disposition structurelle rationnelle et une excellente stabilité. |
Construction de l'axe A L’ensemble de roulements anti‑jeu innovant, doté de roulements à précharge anti‑jeu, élimine le jeu de rotation et améliore considérablement la précision de rotation de l’axe A. |
| Table de travail rotative à commande numérique par ordinateur Conçu avec une structure à flottaison hydraulique entièrement fermée, afin de renforcer considérablement la rigidité du plateau contre le basculement. |
Performance rotative de la table à commande numérique Grâce à sa conception à flottaison hydrostatique fermée, la table de travail offre des performances anti-basculement nettement améliorées. |
| Système de contrepoids de machine Le contrepoids hydraulique assisté par azote offre une réponse rapide, une grande stabilité et une précision d’usinage supérieure, permettant d’obtenir des performances de fraisage exceptionnelles. |
Configuration de l'axe
La machine est équipée de 10 axes de mouvement, comprenant six axes fonctionnels principaux :
|
| Disposition de la voie guidée Les axes X, Y, Z et W sont chacun équipés de doubles guidages à rouleaux robustes et à haute rigidité. Cette conception garantit une grande précision de guidage, un fonctionnement stable à basse vitesse ainsi qu’une marche fluide à grande vitesse, tout en assurant la conservation durable de la précision. |
Images détaillées
Informations supplémentaires
Spécifications
| Modèle | Unité | CAMDER1.6HD | |
|
Usinage capacité |
Diamètre du trou de forage profond | mm | ∅4~∅45 |
| Profondeur maximale de forage | mm | 1200 | |
| Capacité de taraudage | M36 | ||
| Capacité de fraisage | cc/min | 350 | |
| Déplacement | Déplacement horizontal de la table (X) | mm | 1700 |
| Déplacement de la broche (Y) | mm | 1600 | |
| Déplacement de la colonne (Z) | mm | 1200 | |
| Angle d'inclinaison de la broche (A) | Amplitude | 20° dans le sens horaire, 45° dans le sens antihoraire | |
| Centre de la broche à la surface de la table | mm | -60~1540 | |
| Distance du nez de la broche au centre de la table | mm | 460~1660 | |
| Broche | Conicité du trou de la broche de perçage | - | BT40 |
| Vitesse maximale de la broche de perçage | tr/min | 5000 | |
| Conicité du trou de la broche de fraisage | - | BT50 | |
| Vitesse maximale de la broche de fraisage | tr/min | 6000 | |
| Vitesse | Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z/W | m/min | 10 |
| Vitesse maximale d'inclinaison de la broche (A) | tr/min | 1 | |
| Vitesse maximale de rotation de la table (B) | tr/min | 2 | |
| Puissance | Moteur de la broche de perçage | kW | 15 |
| Moteur de la broche de fraisage | kW | 37 | |
| Puissance totale | kW | 77 | |
|
Table rotative CNC table |
Capacité de charge maximale | tonne | 8 |
| Dimensions (Longueur x Largeur) | mm | 1200x1000 | |
| ATC | outils de fraisage (optionnel) | positions | 32 |
| Longueur maximale de l'outil | mm | 400 | |
| Quantité de forets profonds | T | 8 | |
|
Quantité de bagues de guidage (70~250mm) (Longueur de la bague de guidage : 70~250mm) |
pcs | 6 | |
| Système de refroidissement | Pression du liquide de refroidissement | L/min | 6~110 |
| Débit | MPa | 2~11 | |
| Dimensions et poids | Surface au sol (Longueur x Largeur) | mm | 8500x9100 |
| Hauteur de la machine | mm | 4400 | |
| Poids de la machine | tonne | 34 | |
| Système de commande numérique | Système CNC | FANUC 31i |
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Questions fréquemment posées
Quels sont les principaux équipements logistiques proposés par Dacheng Machinery ?
Les principaux équipements logistiques de Dacheng comprennent des niveleurs de quai, des hayons élévateurs hydrauliques pour camions, des rampes mobiles pour cours et des tables élévatrices à ciseaux hydrauliques.
Combien de capacités de charge sont disponibles pour les niveleurs de quai ?
Les niveleurs de quai hydrauliques Dacheng supportent de 6 t à 20 t et peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Combien de cylindres utilise un hayon élévateur hydraulique ?
Les élévateurs de hayon Dacheng utilisent cinq cylindres : deux cylindres de levage, deux cylindres de volet, et un cylindre d'équilibre.
Quels sont les points forts des niveleurs de quai Dacheng ?
Points forts : acier structurel provenant des principales aciéries nationales, ainsi que des groupes motopropulseurs et joints importés d'Italie.
Quels matériaux de plate-forme sont proposés pour les hayons élévateurs hydrauliques ?
Des ponts en acier ou en alliage d'aluminium sont disponibles.
Quelles sont les caractéristiques des rampes mobiles de cour Dacheng ?
Les poutres latérales et les poutres transversales sont en acier en forme de I ; le pont est en treillis d'acier galvanisé pour la durabilité et l'apparence.
Produits associés
Avec 2 broches et 2 chargeurs d’outils automatiques, pour une efficacité élevée et un fonctionnement sans surveillance.
La structure de la machine est analysée par éléments finis afin d’assurer une grande rigidité et de bonnes performances.
Excellentes performances dans les secteurs de l’aéronautique, de la construction navale, de l’énergie, des transports ferroviaires, des machines de construction, de l’automobile et de l’industrie des moules, entre autres.
Une machine de perçage à trou profond intégrant une fonction de fraisage, équipée d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et capable d’effectuer des opérations d’usinage de contours de haute précision.
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