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Machines CNC intelligentes
Principalement engagé dans la modification de véhicules spéciaux ainsi que dans le traitement et la fabrication de moules de précision
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Camder/GS série l 2.6GS
Une machine de perçage à trou profond intégrant une fonction de fraisage, équipée d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et capable d’effectuer des opérations d’usinage de contours de haute précision.
- Nom d'article： Camder/GS série l 2.6GS
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Détails du produit
Série Premium : Une machine de perçage à trou profond intégrant une fonction de fraisage, équipée d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et capable d’effectuer des usinages de contour de haute précision avec AlCCll.
Spécifications des machines-outils
Fonctions de traitement |
Changement de mode de perçage-fraisage Le boîtier de guidage s’incline et se soulève automatiquement, permettant une conversion rapide entre les modes de perçage de trous profonds et de fraisage, tout en évitant que le guide avant n’entrave les pièces à usiner ni la rotation de la table tournante pendant l’usinage. |
| Plage d’inclinaison de l’axe A L’axe A s’incline de 15° vers le haut et de 25° vers le bas. Les axes Y et A sont entraînés par des vis sans fin distinctes, ce qui assure une structure rationnelle et une excellente stabilité. |
Structure de l'axe A Un ensemble de roulements à jeu réduit de nouvelle génération est utilisé. Les roulements à précharge permettent d’éliminer le jeu en rotation et d’améliorer sensiblement la précision de rotation de l’axe A. |
| Rétraction du support de tige de forage La bride de support est automatiquement basculée par des vérins pneumatiques afin de réduire la charge de travail des opérateurs. |
Table rotative à commande numérique par ordinateur Conçu avec une structure à flottaison hydrostatique fermée, ce qui améliore considérablement la capacité de la table à résister au renversement. |
| Système de contrepoids de machine Le contrepoids hydraulique à gaz azote assure une réponse rapide, une stabilité exceptionnelle et une grande précision d’usinage, pour des performances de fraisage supérieures. |
Configuration de l'axe Six axes de commande sont configurés conformément aux règles nationales de désignation des axes : l’axe X pour la translation linéaire de la table, l’axe Y pour le mouvement vertical de la glissière, l’axe Z pour le déplacement avant‑arrière de la colonne, l’axe W pour la translation longitudinale de la tête de fraisage, l’axe A pour le balancement du porte‑outil et l’axe B pour le mouvement de rotation de la table. Le nombre d’axes est compétitif par rapport aux modèles similaires proposés par les fabricants concurrents. |
| Disposition des voies guidées Des guidages à rouleaux de grande rigidité, conçus pour des applications lourdes, sont installés sur chacun des axes X, Y, Z et W. Cette conception assure une précision de guidage élevée, un fonctionnement stable à basse vitesse ainsi qu’un mouvement fluide à haute vitesse, garantissant une précision d’usinage constante. |
Images détaillées
Informations supplémentaires
Spécifications
| Modèle | 2.6GS | |
| Capacité d'usinage | Diamètre de perçage au foret à canon | 3 – 50 mm |
| Diamètre de perçage au foret éjecteur | 18 – 50 mm | |
| Profondeur maximale de perçage en opération de foret à canon | 1500+550 mm | |
| Profondeur maximale de perçage en opération de foret éjecteur | 1000mm | |
| Capacité de taraudage | M30 x 3.5 | |
| Capacité de fraisage | 300 cc/min | |
| Course | Table horizontale (X) | 2500 mm |
| Course de la broche (Y) | 1500 mm | |
| Course horizontale de la colonne (Z) | 800 mm | |
| Angle d'inclinaison de la broche (A) | Broche principale haut 15°, bas 25° | |
| Centre de la broche au dessus de la table | 0 – 1500 mm | |
| Distance du centre de la table au nez de la broche | 530– 1330 mm | |
| Broche | Conicité du trou de broche | BT 40 |
| Vitesse maximale de la broche | 4000 rpm | |
| Vitesse | Vitesse de déplacement rapide X / Y / Z / W | 8 m/min |
| Vitesse maximale d'inclinaison de la broche (A) | 215 degrés/min | |
| Vitesse maximale de rotation de la table (B) | 2 rpm | |
| Puissance | Moteur de broche | 15 / 18,5 kW (15 min) |
| Moteur servo axe X | 36 N.m | |
| Moteur servo axe Y | 27 N.m | |
| Moteur servo axe Z | 27 N.m | |
| Moteur servo axe W | 27N.m | |
| Moteur servo axe A | 27 N.m | |
| Moteur servo axe B | 36 N.m | |
| Puissance totale requise | 64 kW | |
| Table rotative CNC | Capacité de charge maximale | 20 ton |
| Dimensions (Longueur x Largeur) | 2200 x 1600 mm | |
| Système de refroidissement | Pression du liquide de refroidissement (foret à canon) | 2–11 MPa |
| Pression du liquide de refroidissement (foret éjecteur) | 1,0–2,0 MPa | |
| Débit (foret à canon) | 6–140 L/min | |
| Débit (foret éjecteur) | 40–125 L/min | |
| Surface au sol requise (Longueur x Largeur) | 9390 x 7690 mm | |
| Hauteur de la machine | 4580 mm | |
| Poids de la machine | 34 ton | |
| Système NC | Système CNC | FANUC 0i-MF PLUS |
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Questions fréquemment posées
Quels sont les principaux équipements logistiques proposés par Dacheng Machinery ?
Les principaux équipements logistiques de Dacheng comprennent des niveleurs de quai, des hayons élévateurs hydrauliques pour camions, des rampes mobiles pour cours et des tables élévatrices à ciseaux hydrauliques.
Combien de capacités de charge sont disponibles pour les niveleurs de quai ?
Les niveleurs de quai hydrauliques Dacheng supportent de 6 t à 20 t et peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Combien de cylindres utilise un hayon élévateur hydraulique ?
Les élévateurs de hayon Dacheng utilisent cinq cylindres : deux cylindres de levage, deux cylindres de volet, et un cylindre d'équilibre.
Quels sont les points forts des niveleurs de quai Dacheng ?
Points forts : acier structurel provenant des principales aciéries nationales, ainsi que des groupes motopropulseurs et joints importés d'Italie.
Quels matériaux de plate-forme sont proposés pour les hayons élévateurs hydrauliques ?
Des ponts en acier ou en alliage d'aluminium sont disponibles.
Quelles sont les caractéristiques des rampes mobiles de cour Dacheng ?
Les poutres latérales et les poutres transversales sont en acier en forme de I ; le pont est en treillis d'acier galvanisé pour la durabilité et l'apparence.
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La structure de la machine est analysée par éléments finis afin d’assurer une grande rigidité et de bonnes performances.
Excellentes performances dans les secteurs de l’aéronautique, de la construction navale, de l’énergie, des transports ferroviaires, des machines de construction, de l’automobile et de l’industrie des moules, entre autres.
Une machine de perçage à trou profond intégrant une fonction de fraisage, équipée d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et capable d’effectuer des opérations d’usinage de contours de haute précision.
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