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Machines CNC intelligentes

Machines CNC intelligentes

Principalement engagé dans la modification de véhicules spéciaux ainsi que dans le traitement et la fabrication de moules de précision

Machines CNC intelligentes

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Principalement engagé dans la modification de véhicules spéciaux ainsi que dans le traitement et la fabrication de moules de précision

Camder/s Iseries 1.6S

Équipé d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et de la fonction de plan de travail inclinable, il intègre le fraisage et le perçage de trous profonds, et est particulièrement adapté au perçage d’angles composés.

  • Nom d'article: Camder/s Iseries 1.6S

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Détails du produit

Type standard : Équipé d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et de la fonction de plan de travail inclinable, il intègre le fraisage et le perçage de trous profonds, et est particulièrement adapté au perçage d’angles composés.

 

Spécifications des machines-outils

Fonctions de traitement
Équipé de fonctions de perçage à grande profondeur, de perçage à éjection et de fraisage haute performance. Le perçage à éjection se caractérise par une conception à double tube de perçage intégrant une structure d’étanchéité à l’huile, ce qui supprime le recours aux manchons guides pour assurer l’étanchéité à l’huile sur les pièces à usiner. Il impose des exigences de surface réduites aux pièces percées et offre une large applicabilité, constituant une amélioration performante lorsqu’il est installé sur des machines-outils combinant perçage et fraisage.

Changement de mode de perçage-fraisage
Le boîtier de guidage s’incline et se déplace automatiquement vers le haut, permettant un passage rapide entre les modes de perçage de trous profonds et de fraisage, tout en évitant que les éléments de guidage avant n’entravent les pièces à usiner ni la table tournante lors des opérations d’usinage par rotation.
Plage de rotation de l’axe A
L’axe A s’incline de 20° vers le haut et de 45° vers le bas. Des vis sans fin distinctes entraînent indépendamment l’axe Y et l’axe A, assurant une configuration mécanique rationnelle et une stabilité structurelle exceptionnelle.
Configuration de l'axe A
Conçu avec un assemblage de roulements anti‑jeu novateur. Les roulements à précharge anti‑jeu éliminent tout jeu de rotation et améliorent considérablement la précision de rotation de l’axe A.
Rétraction du support de tige de forage
Le support bascule automatiquement grâce à un vérin pneumatique, ce qui réduit l’effort physique des opérateurs.
Table de travail rotative à commande numérique (CNC)
Conçu avec une structure hydrostatique à flotteur d’huile fermée, ce qui augmente considérablement la capacité de charge du plateau en matière d’anti-renversement.
Système de contrepoids de machine
Il intègre un contrepoids hydraulique complété par des accumulateurs d’azote, offrant une réponse rapide, une stabilité supérieure et une grande précision d’usinage pour des performances de fraisage exceptionnelles.
Configuration de l'axe
La machine intègre six axes à commande numérique, conformes à la nomenclature des axes standardisée au niveau national : l’axe X pour le déplacement linéaire de la table de travail, l’axe Y pour le mouvement vertical de la glissière, l’axe Z pour le déplacement longitudinal de la colonne, l’axe W pour l’avance avant/arrière de la broche, l’axe A pour le pivotement angulaire du coulisseau et l’axe B pour la rotation complète de la table de travail. Le nombre d’axes de cette machine est égal ou supérieur à celui des machines-outils concurrentes comparables.
Disposition de la voie guidée
Les axes X, Y, Z et W sont chacun équipés de doubles guidages à rouleaux à haute rigidité et conçus pour supporter de lourdes charges. Cette configuration garantit une précision de guidage supérieure, un mouvement stable à basse vitesse ainsi qu’une course fluide à grande vitesse, assurant la préservation durable de la précision.
 

 

 

Images détaillées

 

 

 

Informations supplémentaires

 

  Spécifications

Modèle 1.6S
Capacité d'usinage Diamètre de perçage au foret à canon 3 – 40 mm
Diamètre de perçage au foret éjecteur
Profondeur maximale de perçage en opération de foret à canon 1200+550 mm
Profondeur maximale de perçage en opération de foret éjecteur -
Capacité de taraudage M20 x 2,5
Capacité de fraisage 180 cc/min
Déplacement Table horizontale (X) 1500 mm
Déplacement de la broche (Y) 1200 mm
Déplacement horizontal de la colonne (Z) 500 mm
Angle d'inclinaison de la broche (A) Broche principale vers le haut 15°, vers le bas 25°
Centre de la broche jusqu'au dessus de la table 0 – 1200 mm
Distance du centre de la table au nez de la broche 466 – 966 mm
Broche Conicité du trou de broche BT 40
Vitesse maximale de la broche 6000 rpm
Vitesse Vitesse de déplacement rapide X / Y / Z / W 8 m/min
Vitesse maximale d'inclinaison de la broche (A) 215 degrés/min
Vitesse maximale de rotation de la table (B) 2 rpm
Puissance Moteur de broche 15 / 18,5 kW (15 min)
Servomoteur de l'axe X 20 N.m
Servomoteur de l'axe Y 27 N.m
Servomoteur de l'axe Z 27 N.m
Servomoteur de l'axe W 20 N.m
Servomoteur de l'axe A 27 N.m
Servomoteur de l'axe B 27 N.m
Puissance totale requise 53 kW
Table rotative CNC Capacité de charge maximale 8 ton
Dimensions (Longueur x Largeur) 1200 x 1000 mm
Système de refroidissement Pression du liquide de refroidissement (foret à canon) /
Pression du liquide de refroidissement (foret éjecteur) /
Débit (foret à canon) 6–120 L/min
Débit (foret éjecteur) /
Surface au sol requise (Longueur x Largeur) 6810 x 6280 mm
Hauteur de la machine 3800 mm
Poids de la machine 18 ton
Système NC Système CNC FANUC 0i-MF PLUS

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Questions fréquemment posées

Quels sont les principaux équipements logistiques proposés par Dacheng Machinery ?

Les principaux équipements logistiques de Dacheng comprennent des niveleurs de quai, des hayons élévateurs hydrauliques pour camions, des rampes mobiles pour cours et des tables élévatrices à ciseaux hydrauliques.

Combien de capacités de charge sont disponibles pour les niveleurs de quai ?

Les niveleurs de quai hydrauliques Dacheng supportent de 6 t à 20 t et peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Combien de cylindres utilise un hayon élévateur hydraulique ?

Les élévateurs de hayon Dacheng utilisent cinq cylindres : deux cylindres de levage, deux cylindres de volet, et un cylindre d'équilibre.

Quels sont les points forts des niveleurs de quai Dacheng ?

Points forts : acier structurel provenant des principales aciéries nationales, ainsi que des groupes motopropulseurs et joints importés d'Italie.

Quels matériaux de plate-forme sont proposés pour les hayons élévateurs hydrauliques ?

Des ponts en acier ou en alliage d'aluminium sont disponibles.

Quelles sont les caractéristiques des rampes mobiles de cour Dacheng ?

Les poutres latérales et les poutres transversales sont en acier en forme de I ; le pont est en treillis d'acier galvanisé pour la durabilité et l'apparence.

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Une machine de perçage à trou profond intégrant une fonction de fraisage, équipée d’un système CNC FANUC avancé à 6 axes et capable d’effectuer des opérations d’usinage de contours de haute précision.


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