CENTRE DE PRODUITS
Papouasie-Nouvelle-Guinée Centre d’usinage à 7 axes DTE6030
Description du produit
● Structure de carrosserie à haute rigidité garantissant que la table de travail peut supporter une pièce de 10 tonnes décalée de 400 mm par rapport au centre de la table sans basculer.
● Équipé d’un codeur Heidenhain pour garantir la précision. Utilise des engrenages doubles afin d’éliminer le jeu et d’améliorer la précision.
● Propulsé par un engrenage hélicoïdal de haute précision afin d’assurer un mouvement fluide.
● 4 jeux de capteurs linéaires HEIDENHAIN (2 jeux pour l’axe X, 1 pour l’axe Z et 1 pour l’axe Y) (GTM / GTE)
● Série DTM/DTE : 5 ensembles de capteurs linéaires HEIDENHAIN (1 pour l’axe X, 1 pour l’axe Z, 1 pour l’axe Y et 2 pour l’axe W)
Spécifications des machines-outils
Conception globale de la structure de la machine |
Structure d’outil à grande rigidité et haute précision Les éléments structurels ont fait l’objet d’une analyse par la méthode des éléments finis (MEF), garantissant une excellente rigidité statique et dynamique, et sont équipés d’un système de compensation des déplacements thermiques et de la montée en température. |
| Conduire Les axes X et Y sont entraînés directement par des moteurs linéaires (Bosch Rexroth, Allemagne), bien qu’un entraînement à vis à billes soit également proposé en option. |
Tête de broche La configuration standard est équipée d’une broche KESSLER allemande ; selon les exigences d’usinage, les clients peuvent choisir entre des broches HSK-A63 et HSK-A100. |
| Système de contrôle Systèmes de régulation de température distincts pour la broche et le moteur linéaire. |
Haute efficacité, haute précision Avance rapide de 50 m/min ; accélération de 0,5 G ; structure compacte et rigide. |
| Système CNC Livré de série avec un système CNC HEIDENHAIN 640 ; un système CNC à 5 axes SIEMENS est disponible en option. |
Capacités d’usinage 5 axes de pointe * Les surfaces 3D complexes peuvent être usinées en une seule opération. * La découpe multi‑angles réduit les problèmes d’interférence de l’outil et de vibrations dus à des outils trop longs. * Associé à une broche haute vitesse, il permet d’effectuer des coupes avec des outils de petit diamètre, réduisant ainsi la surface nécessitant un usinage par décharge électrique. * Équipé de moteurs linéaires, il améliore les performances dynamiques pour réaliser un usinage véritablement à grande vitesse sur 5 axes. |
Images détaillées
Informations supplémentaires
Les machines portiques à cinq axes à grande vitesse sont largement utilisées pour l’usinage à haute vitesse et à haute précision dans l’industrie aérospatiale, ainsi que pour la fabrication de moules en plastique et en métal et de pièces mécaniques à usage général.
Vitrine de la fabrication des impulseurs
Structure d’outil à grande rigidité et haute précision
Spécifications
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