Papouasie-Nouvelle-Guinée DTE3225 Centre d’usinage à 7 axes

Centre d’usinage à poutre mobile, à 7 axes, offrant une grande rigidité et une haute précision, utilisé dans les secteurs aérospatial et médical, de la construction navale, de l’énergie, des transports ferroviaires, des machines de construction, de l’automobile ainsi que dans l’industrie des moules métalliques, entre autres.

Description du produit

 

 

 

● Structure de carrosserie à haute rigidité garantissant que la table de travail peut supporter une pièce de 10 tonnes décalée de 400 mm par rapport au centre de la table sans basculer.

● Équipé d’un codeur Heidenhain pour garantir la précision. Utilisez des engrenages doubles afin d’éliminer le jeu et d’améliorer la précision.

● Propulsé par un engrenage hélicoïdal de haute précision pour garantir un mouvement fluide.

 

 

 

 

 

● 4 jeux de capteurs linéaires HEIDENHAIN (2 jeux pour l’axe X, 1 pour l’axe Z et 1 pour l’axe Y) (GTM / GTE)

● Série DTM/DTE : 5 ensembles de capteurs linéaires HEIDENHAIN (1 pour l’axe X, 1 pour l’axe Z, 1 pour l’axe Y et 2 pour l’axe W)

 

 

 

Spécifications des machines-outils

Conception globale de la structure de la machine
La série GTE de machines-outils se caractérise par une conception à portique suspendu, avec une traverse mobile et une table de travail fixe. Elle présente un encombrement compact et une capacité de charge de la table de 8 tonnes par mètre carré.

Structure d’outil à grande rigidité et haute précision
Les éléments structurels ont fait l’objet d’une analyse par la méthode des éléments finis (MEF), garantissant une rigidité statique et dynamique exceptionnelle, et sont équipés d’un système de compensation des déplacements thermiques et de la montée en température.
Conduire
Les axes X et Y sont entraînés directement par des moteurs linéaires (Bosch Rexroth, Allemagne), bien qu’un entraînement à vis à billes soit également proposé en option.
Tête de broche
La configuration standard est équipée d’une broche KESSLER allemande ; selon les exigences d’usinage, les clients peuvent choisir entre des broches HSK-A63 et HSK-A100.
Système de contrôle
Systèmes de régulation de température distincts pour la broche et le moteur linéaire.
Haute efficacité, haute précision
Avance rapide de 50 m/min ; accélération de 0,5 G ; structure compacte et rigide.
Système CNC
Livré de série avec un système CNC HEIDENHAIN 640 ; un système CNC SIEMENS à 5 axes est disponible en option.

Capacités d’usinage 5 axes de pointe
* La tête de fraisage à double axe à entraînement direct renforce la polyvalence de la machine. Qu’il s’agisse d’usinage 5 axes continu, d’usinage 3+2 axes ou d’usinage sur cinq faces, la pièce peut être usinée de bout en bout en une seule installation, réduisant ainsi au maximum les temps d’arrêt.

* Les surfaces 3D complexes peuvent être usinées en une seule opération.

* La découpe multi‑angles réduit les problèmes d’interférence de l’outil et de vibrations dus à des outils trop longs.

* Associé à une broche haute vitesse, il permet d’effectuer des coupes avec des outils de petit diamètre, réduisant ainsi la surface nécessitant un usinage par électroérosion.

* Équipé de moteurs linéaires, il améliore les performances dynamiques pour permettre un usinage véritablement à grande vitesse sur 5 axes.

 

 

Images détaillées

 

 

 

Informations supplémentaires

 

Les machines portiques à cinq axes à grande vitesse sont largement utilisées pour l’usinage à haute vitesse et à haute précision dans l’industrie aérospatiale, ainsi que pour la fabrication de moules en plastique et en métal et de pièces détachées d’usage général.

 

 

Vitrine de la fabrication des impulseurs

 

 

Structure d’outil à grande rigidité et haute précision

 

 

 

  Spécifications

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